壓高頻機、高頻機、青島天潤高周波：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業的發展，感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。

優點

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

a、必須有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。　　

b、操作者必須熟悉高頻設備的操作規程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規程進行操作。　　

c、工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。　

d、工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。　　

e、高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發現異常現象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。使用淬火機床，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規程。在移動淬火機床時，應防止傾倒。

高頻感應加熱機操作步驟：

1） 通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。

2） 通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。

3）設置：根據需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設為0，否則無法正常自動循環）。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。

4）啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至小，待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。

5） 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據經驗確定何時停止加熱。沒有經驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。

6） 停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。

7） 關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發。

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